鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)缺陷檢查
文章出處:泊頭市冀豐工量具有限公司發(fā)表時(shí)間:2015年05月28日
為確保鑄件質(zhì)量,應(yīng)根據(jù)鑄件不同用途和要求,采用不同的檢查方法,及時(shí)檢出所不允許的缺陷。缺陷檢查普遍采用的有以下一些方法。
        (一)外觀檢查
         鉚焊平板可見(jiàn)部位的外觀檢查,常以目試法進(jìn)行。對(duì)表面粗糙度的檢查,應(yīng)在合適的光線條件下以目測(cè)—手觸樣塊,憑感覺(jué)進(jìn)行表面狀況的鑒定,借助測(cè)量工具獲得鑄件尺寸數(shù)據(jù),用統(tǒng)計(jì)方法確定鑄件精度方面缺陷率。目視方法不限于對(duì)外檢查,也可對(duì)斷口進(jìn)行檢查。人類(lèi)器官不單眼睛廣泛用于檢驗(yàn),根據(jù)某類(lèi)鑄件的特性,還可籍嗅覺(jué)和聽(tīng)覺(jué)進(jìn)行質(zhì)量檢查。例如球磨鑄鐵新折斷口臭味和敲擊后滯振度,可輔助檢驗(yàn)員對(duì)球化不良缺陷的程度進(jìn)行判斷。
       (二)化學(xué)分析
       對(duì)所有的鑄件,化學(xué)成分是十分重要的,因而在大多數(shù)情況下,化學(xué)成分就是驗(yàn)收指標(biāo)?;瘜W(xué)成分也間接決定了鑄件的力學(xué)性能與缺陷發(fā)生與否。例如球磨鑄鐵中殘留鎂量低于0.03,球磨的球化率然會(huì)受到影響,鉚焊平板出現(xiàn)球化不良的缺陷。
     (三)力學(xué)性能檢測(cè)
      硬度試驗(yàn)是早用來(lái)檢驗(yàn)鑄件是否發(fā)生缺陷的手段,本世紀(jì)初美國(guó)曾有人在落砂工段逐個(gè)檢驗(yàn)澆出的鑄件缸蓋,如硬度超過(guò)一定值則認(rèn)為鉚焊平板然存在裂紋應(yīng)予報(bào)廢。這種方法簡(jiǎn)單異行。
       (四)低倍檢驗(yàn)(宏宇檢查)
     用目視或低倍放大鏡檢查鑄件表面或截面的宏觀組織或缺陷,以確定它們的性質(zhì)和嚴(yán)重程度的方法稱(chēng)為低倍檢驗(yàn)。它具有視域大、適用范圍廣和試驗(yàn)方法簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn),與微觀組織檢驗(yàn)配合能較地反映鉚焊平板的質(zhì)量問(wèn)題。
     (五)金相檢驗(yàn)(金相顯微鏡檢驗(yàn))







